IMT技术工艺
IMT （Inner Molding Translate label）或者（Insert Molding Three-dimensional ） 是模内镶件注塑（IML：In-Mold Label）技术及模内转?。↖MR：In-mold Roller）技术的综合并延伸而成的新工艺。
它汇集了多种装饰工艺的优点，采纳了IML 工艺在FILM 制作的优点，吸取IMR 工艺注塑成模内转印的优势，结合数码印刷和柯式印刷效果与传统丝网印刷工艺，使IMT 工艺适用性强，应用广泛，弥补了传统的外观装饰工艺的局限性，满足了产品外观装饰的高层次创新要求。3D 立体效果与产品拉伸满足了更多产品的模内装饰工艺。
IMT 技术工艺的出现将替代目前行业中的喷油，UV 罩光，电镀，真空彩镀，丝印，移印与转印等工艺，将会带动产品外观行业跨越性的创新，实现了三维立体，色彩渐变，R 角等不规则产品外观装饰效果，同时给外观工艺设计行业提供了更好的创新与平台实现。
5G时代，塑胶重生
5G 时代即将到来，手机外壳材料从塑胶到金属又到非金属材质的轮回，塑胶因为成本低，受到中低端市场的青睐。新的IMT 工艺让塑胶变得白富美，成为众多CMF 设计师的选择。后盖材质不可单独比较具体的成本，而是跟中框成为一体来定位产品的价格。通常目前有几种，从低端到高端主要有，塑胶+金属中框，2.5D 玻璃+金属中框，3D 玻璃（陶瓷）+金属中框。
IMT高压成型机
IMT高压成型机是鑫台铭研发人员全新设计开发的一款全新数控设备，采用组态软件编写，以高彩触摸屏作为载体，组建友好的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控；形成油压，位置，气压，IR热压成型一体设备。
PC/PMMA复合板材是一种光学级板材，自带通透的仿玻璃效果。它是通过PMMA和PC共挤制得（区别于塑料合金），包括PMMA层和PC层。其表面硬度可达亚克力加硬后的表面硬度，又具有PC片材的韧性，能耐受更大强度的冲击，十分适合作为手机外壳的材质。经过纹理制作，能得到很好的流光炫彩的玻璃效果。
IMT技术应用
传统IMT 工艺06 年国内就有此叫法，其实与日写的IMR 工艺类同，当时的工艺相当于IML工艺去掉颜色的载体PET 层，把颜色层留在塑胶件上，当时产品弧度做不大（2D）， 颜值不够丰富（基本上只有丝印、彩色层，金属色都很少）。
新IMT技术工艺结合目前最流行的3D 光学纹理+PVD 的装饰工法，与传统相比颜值更高，弧度更大，当前IMT 工艺，由新工艺的3D 光学纹理+PVD 基础上变成了双层3D 光学纹理+PVD。在塑胶+金属中框决定整个外壳材质价格的因素是金属CNC 加工量，而IMT 工艺同去年火热的高压复合板材相比，IMT 后盖不仅仅是作为一个装饰件，而能够起到部分结构件作用，减少中框加工工时。因此在5G 时代颇具竞争力。
目前华为、OPPO，在部分机型上有采用。
由于PC/PMMA是属于光学级的高透材质（与玻璃透光率接近），再电池盖是属于外观件要很好的把PC面的UV纹理和溅镀效果衬托出来，所有外表面不能有任何的伤害，所有用“空气”这种柔性压力来成型是最为适合的，关键由于空气在密闭的型腔内在垂直面受的压力都一样，所有做出来的产品对产品的表面是“零”伤害。
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